9個切割不銹鋼板的主要方法

不銹鋼板由於其優越的耐腐蝕性、良好的靈活性、高強度和良好的平滑度而成為各種應用的有吸引力的材料。因此，使用切割不銹鋼板或板材製作形式需要使用一些特殊的工具和技術，具體取決於您切割的材料厚度和形狀的複雜程度。

9種切割不銹鋼板的主要方法

切割不銹鋼板可能有些挑戰，因爲這種金屬是堅固耐用的。然而，根據所擁有的工具和設備，可以使用幾種方法來切割不同厚度的不銹鋼板材。以下是一些常見的方法：

1. 剪刀

航空剪刀是專門用於切割0.9mm以下厚度不銹鋼板的手持工具。它們有不同類型，如直切、左切和右切剪刀，具體取決於切割的方向。

2. 剪床

剪床是手動工具，利用沖壓模機構來切割1mm以下的金屬板。它們能夠進行複雜的切割和曲線。

3. 剪鋼

剪鋼也是切割薄不銹鋼板的工具之一。它可以分為臺式剪切機和手動剪切機。它們通過向金屬施加壓力沿直線切割金屬。

4. 鋸切

鋸切是一種傳統方法，隨著機器技術的發展，其功能和精度已經得到了提高。鋸切通常有以下三種主要方式：

1. 圓盤鋸：使用碳化鎢鋸片和專為金屬設計的切割盤的圓盤鋸可用於切割厚不銹鋼板。該方法最適合直線切割，使用夾具或夾具可確保準確的切割。切割後，可以使用銼刀或磨具將切割平滑，並去除任何金屬碎片。

2. 帶鋸切割：裝有高質量雙金屬或碳化鋸片的帶鋸機也可用於切割厚不銹鋼板。它具有多功能性，適用於直線或曲線切割。如今，一些生產商使用變速帶鋸機切割各種厚度的金屬板。液壓馬達和CNC技術為強大的切割能力提供了控制和極佳的可重復性。

3. 切斷鋸：稱為切斷鋸的小型手持工具在切割較薄的不銹鋼件時也可發揮作用。許多人喜歡使用氣動切斷鋸，因為空氣壓力可以提供額外的動力。但使用這種鋸時，重要的是要使用全面面罩，因為金屬小片可能會飛出。

總的來說，對於約650毫米以下的厚度，鋸切是一種低成本的方法。它們還具有引入最少熱量到材料中以避免變形的優點。如果對於長型板材和寬公差的限制不是問題的話，鋸切是一個合適的方法。

5. 等離子切割

等離子切割是一種多功能方法，適用於不同厚度（從3mm到80mm）的不銹鋼板。它涉及使用高溫等離子弧來加熱並熔化金屬進行切割。相比鋸切，等離子切割可以產生更光滑的切口，幾乎沒有毛邊形成。不過，必須小心保持穩定的手來保持切口整齊。

此外，此方法產生的熱變形比其他工藝（如火焰切割或激光切割）少，這有利於在不銹鋼或鋁合金等金屬中創建精緻形狀或設計時獲得更高的精度。盡管與氧燃切相比略微更昂貴，但由於專用設備需求，等離子切割仍然被認為是精密金屬加工的負擔得起的選擇。

*使用等離子切割時，需要注意以下幾點：

1. 不要將木材放在要切割的不銹鋼板表面。當木材被加熱時，它將在不銹鋼板表面炭化並形成黑色標記。這些標記難以去除，並將導致不銹鋼板表面積碳的積累，這會容易引起顆粒間腐蝕。

2. 等離子切割會產生易附著在鋼表面的飛花，必須通過研磨來去除。

6. 激光切割

對於需要極高精度和準確度的項目，如複雜形狀和設計，激光切割可能是唯一可行的方法。高能量和紅外激光刀的激光束提供不到一毫米的切口寬度，並專注於材料中的特定點，使其足夠加熱而不損壞任何周圍區域，非常適合複雜的設計和圖案。但它也有兩面。

激光技術的熱性質限制了它對厚度達25毫米的不銹鋼板的切割能力（在某些情況下甚至達到30或35毫米）。此外，激光切割在切口邊界產生熱影響區（HAZ）。對於非常複雜的剖面和較慢的切割速度，特別是對於薄工件，可能會出現熱應力。氣體輔助技術已經減小了這個限制，幫助保持清潔的表面質量。盡管切割長度受限，但是可用的切割區面積尺寸可觀。

另一方面，與其他工藝相比，激光切割由於其非接觸性質產生的有害煙塵較少，這有助於顯著提高工作場所安全性，與其他金屬加工方法（如氧燃切和等離子弧焊（PAW））相比。儘管由於能源消耗高和專用設備需求，激光切割比以上兩種技術貴得多，但許多生產商通常選擇激光切割薄不銹鋼板，因為這是一種相對低成本並且非常高效的方法。

7. 水射切割

水射切割使用高壓（4000至6000巴）的水流（或水與研磨材料混合）切割厚達6-8英寸的金屬板。通常切口寬度約為一毫米，並且產生平滑準確的邊緣。

水射切割是一種非熱過程，消除了熱影響區和對複雜剖面的二次加工的需要。因此，它特別適用於對熱敏感性高的材料或需要精密複雜切割的情況。此外，在水射切割過程中，水射速度可以調節以滿足生產率需求的邊緣質量。

因此，它在一些行業中非常重要，例如航空航天業。與激光切割類似，水射切割材料損耗少，並且很少能找到大於12米的大尺寸切割床。水射切割在對品質和密切的製造公差要求很高，但板材厚度超出激光切割限制範圍時提供價值。

8. 燃氧焰切割

切割不銹鋼板的一種常見方法是使用氧氣燃焰切割工藝。它利用高功率火炬在金屬表面上創建精確的切口。這將產生一些熔渣，但表面相對平滑。

與等離子或激光切割等方法相比，火焰切割通常更具成本效益，因為它不需要專門的設備或昂貴的消耗品。此外，火焰切割可用於比其他工藝更厚的材料，使其成為對精度要求仍然很高的重型項目而言理想的選擇。

9. 打孔機

它主要使用計算機數控（CNC）設備，可以使用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站接收切割數據。這個過程通常會產生平坦的表面、光滑的邊緣和均勻的圖案，這是我們今天使用的穿孔不銹鋼板的主要製造過程。

結論

我們可以發現，在我們日常生活中有許多切割不銹鋼板的方法。它們主要分為冷切割和熱切割。在冷切割中，可以使用水射切割或普通剪切方式。在使用熱切割加工時，可以使用火焰切割、等離子切割或激光切割方法。可以根據不銹鋼板的厚度選擇不同的切割方法。同時，優先考慮安全，如穿戴適當的防護裝備並確保工件安全夾持。

如果您需要了解更多關於切割不銹鋼板的信息或經驗，建議尋求專業或有經驗的金屬工人的幫助。歡迎聯繫我們的技術團隊：Whatsapp：+8618437960706。