什麼是取向矽鋼？

取向矽鋼，又稱取向矽鋼（GO）、冷軋取向矽鋼（CRGO）或變壓器鋼，是一種軟磁多晶金屬合金。其中矽含量為3％，可增加電阻率，減少渦流損耗，降低矯頑力，顯著改善鐵的磁性和電氣性能。透過控制軋製方向和軋製溫度，使其晶粒沿著軋製方向排列，形成取向組織。晶粒尺寸越大，損失越小，因此取向矽鋼的晶粒尺寸比其他普通鋼大。

取向矽鋼類型

另外，依磁性測量不同，取向矽鋼可分為普通取向矽鋼和高磁感取向矽鋼兩大類。

普通取向矽鋼：又稱CGO矽鋼。其磁感應強度小於1.88T。

高磁感取向矽鋼：又稱HiB取向矽鋼。其磁感應強度大於1.88T。

它是如何製造的？

取向矽鋼通常在氧氣轉爐中冶煉，並經過一些必要的製造步驟，包括：

冶煉－鑄造－板坯加熱－熱軋（1100℃-1250℃）－正火－酸洗－冷軋（20℃-50℃）－熱處理－塗MgO－退火（700℃-900℃）－拉伸退火塗層－磁性測量

*筆記：

1. 合金化時，碳、硫、氧和氮的濃度必須保持較低水平，因為這些元素表明存在碳化物、硫化物、氧化物和氮化物。這些化合物，即使顆粒直徑只有一微米，也會增加磁滯損耗，同時降低磁導率。

2.取向矽鋼矽含量為3%左右，碳質量分數為0.03%-0.05%，鐵含量在95%以上。它還要求鋼中的氧化物夾雜物含量較低，且必須含有某種抑制劑（MnS、A1N）。抑制劑的作用是阻止初次再結晶晶粒的長大，促進二次再結晶的發展，從而獲得高的取向。但抑制劑本身對磁性有損害，因此在完成抑製作用後必須經過淨化和高溫退火處理。使用第二相抑制劑時，必須提高板坯加熱溫度，使原來粗大的第二相粒子固溶，然後在熱軋或正火時以細小顆粒的形式析出，以增強抑制效果。

3. 取向矽鋼的質量是透過在鐵芯中流動的電流的較低損耗來衡量的。適當的芯體設計與優良的芯體材料品質相結合可發揮最佳效果。磁芯損耗主要以每公斤瓦特來衡量。