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無取向矽鋼帶因其精密的特性和特點而成為各種電氣工程中必不可少的材料。它具有鐵損低、磁導率高、絕緣塗層優良、成型性佳、價格低廉等特性。 這些特性使其廣泛應用於汽車、再生能源和家電等各個產業。
無取向矽鋼帶製造工藝
原料選擇－熔煉鑄造－熱軋－退火－冷軋－退火－絕緣塗層－分條切割
此工藝確保最終產品所需的特性和質量，使其適用於各種工業應用。
| 產品名稱 | 無取向矽鋼帶 |
| 厚度 | 0.18mm, 0.20mm, 0.23mm, 0.27mm, 0.30mm, 0.35mm, 0.5mm |
| 寬度 | 50mm-500mm |
| 加工服務 | 彎曲、焊接、切割、沖孔 |
| 應用 | 電力、通訊、機械工程、軍工 |
| 絕緣塗層 | 有機塗層、無機塗層、半無機塗層 |
| 包裝 | 標準出口包裝 |
| 供貨能力 | 5,000噸/月 |
無取向矽鋼帶是一種電氣金屬，其具有某些特性，適用於多種電氣應用。無取向矽鋼帶的一些主要特點包括：
1. 隨機晶粒結構: 無取向矽金屬帶具有隨機的晶粒結構，使其本質上具有各向同性。
2. 均勻的磁性能: 顯然，該材料由於其隨機排列的晶粒結構而具有均勻的磁性。
3. 低磁芯損耗: 它具有低損耗，這意味著它可以有效地轉換電力，而不會因磁滯或渦流而造成巨大的功率損失。
4.高磁導率: 這種金屬具有很高的磁導率，使得它在交變磁場中能夠輕鬆地磁化和消磁。
5. 優異的絕緣塗層: 無取向矽鋼帶通常帶有絕緣塗層，以防止電流洩漏，確保電氣設備安全運作。 同時，這層薄薄的絕緣塗層可以保護金屬免受腐蝕和氧化，確保在各種環境下的長期耐用性。
6. 加工性能好: 關於加工，取向矽鋼帶在切割的某些時刻需要小心處理以保持其磁性能，而非取向矽鋼帶可以更容易地加工成複雜的形狀和尺寸，而不會損害其磁性能。
7.低成本: 整體來說，無取向矽鋼相對於取向矽鋼具有成本低、應用廣泛等優點。 加上生產無取向矽鋼的生產方法，無取向矽鋼帶的成本往往比取向矽鋼帶低。
這些特性使無取向矽鋼帶成為變壓器、電動機、發電機、軋鋼機和不同電氣設備製造的首選，因為高性能和可靠性至關重要。 其他一些範例包括：
1.電機工程：由於其鐵損低、磁導率高，用於電動機、變壓器及發電機的生產。
2.汽車零件：用於生產電動車零件，以及整車和充電系統，以提高能源效率。
3. 再生電力：融入風力發電機和太陽能板，改善能源技術並減少能源損失。
4.家用設備：位於冰箱、洗衣機和空調等家庭電器中，以優化能源消耗。
