M4取向矽鋼,也稱為M4電工鋼,是一種專門設計用於變壓器、電動馬達、發電機和其他電氣設備的高品質電工鋼。這種主要由鐵和矽組成的先進材料經過精心加工,實現了特定的晶粒取向,這對其磁性能至關重要,使其成為廣泛電氣應用的理想選擇。
M4取向矽鋼製造工藝
M4取向矽鋼的生產涉及一系列嚴格控制的步驟,以確保所需的晶粒取向和磁性能。
原料(碳、矽、鐵等)首先被熔化並精煉以達到所需的化學成分。然後將其連續鑄造成薄板,隨後進行熱軋以達到所需的厚度。隨後對熱軋板坯進行退火,以形成晶粒取向和磁性能。接下來,它們將經過一系列冷輥以減少其厚度並更好地改善其磁性。二次退火後,矽鋼將塗上一層絕緣材料,如清漆或瓷漆,有助於最大限度地減少鐵芯損耗,並確保在電氣應用中的最佳性能。
產品名稱 | M4取向矽鋼 |
標準 | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN |
厚度 | 0.27 mm |
磁芯損耗 (w/Kg)
1.7T/50赫茲 |
1.12 |
加工服務 | 彎曲、開卷、焊接、沖孔和切割 |
供貨能力 | 50000噸/月 |
M4取向矽鋼是取向電工鋼的一種。 矽含量為 3%,經過特殊加工,可優化 M4 電工鋼在軋製方向的性能,從而實現:
1.它具有高磁導率,這意味著它可以輕鬆傳導磁通量。此特性使其非常適合用於變壓器、電動機和發電機等電氣設備。
2.磁芯損耗低,這意味著它能夠有效地將電能轉換為磁能,反之亦然。此特性在電氣設備中非常重要,因為它有助於減少能量損失並提高設備的效率。
3.在線圈軋製方向磁通密度增加30%。
4.具有較高的飽和磁感應強度和較低的磁致伸縮性,適合於高性能電氣設備,從而有利於長期運作的可靠性。
5.具有良好的溫度穩定性,即使在高溫下也能保持其磁性。此特性對於電氣設備非常重要,因為它有助於防止設備過熱和潛在故障。
6.它具有優異的電阻率,可減少渦流損耗並確保電氣設備高效運作。這種特性在材料受到快速變化的磁場(例如變壓器和電動馬達)的應用中尤其重要。
M4取向矽鋼在電機工程領域有著廣泛的應用。
首先,M4取向矽鋼用於高效變壓器鐵心,包括電力變壓器、配電變壓器、大型電力變壓器、小型變壓器、電流互感器等。
此外,它還用於其他類型的電氣設備,如電動機、發電機、電感器、扼流圈和螺線管,其卓越的磁特性有助於提高性能和壽命。
最後,它還可以用於再生能源系統和工業電力系統的建設,為永續能源實踐做出貢獻並確保可靠的電力管理。